Die 3D-Roboter-Verifizierungsmaschine ist eine Lösung für die Qualitätskontrolle von Teilen, die eine 3D-Punktwolke des gescannten Bereichs verwendet, um ihn mit dem theoretischen Modell zu vergleichen und nach Nichtübereinstimmungen zu suchen. Sie vergleicht das Teil mit dem CAD-Modell mit einer Auflösung und Wiederholbarkeit von 0,1 mm und ermöglicht es, die Produktion des nächsten Prozesses durch Eliminierung fehlerhafter Teile zu steigern.

SCHLÜSSELANFORDERUNGEN FÜR EINE EFFIZIENTE UND SICHERE PRODUKTION

  • Erkennen von Fehlern an Inline-Teilen während des Fertigungsprozesses, um sicherzustellen, dass die erforderlichen Qualitätsstandards eingehalten werden.
  • Identifizieren der Art des festgestellten Fehlers, um Maßnahmen im Herstellungsprozess durchzuführen.
  • Überwachen der Produktion in Echtzeit, um potenzielle Probleme zu erkennen und Stillstände der Produktionslinie zu vermeiden.

BEDIENUNG DES PRÜFROBOTERS 3D IN 5 SCHRITTEN

1.Eingabe des Teils mit der Kontrollseite nach oben, unabhängig von seiner Position oder Drehung.

2.Scannen des Teils mit dem 3D-Scanner, um es zu lokalisieren und eine allgemeine Qualitätskontrolle des Teils durchzuführen. Der Scanner positioniert auch den Roboter neu.

3.Der Roboter positioniert den Kopf in allen programmierten Ansichten des Teils, um es mit dem CAD-Modell zu vergleichen, was die Kontrolle von Fehlern ermöglicht, die nur im Relief zu sehen sind und nicht durch Flecken oder Farben ohne Relief beeinflusst werden.

  • Er erkennt das Vorhandensein oder Fehlen von Matrizen, Muttern, Einsätzen, kleinen Rissen, Markierungen, Beulen, Verformungen, offenen Falten und Graten und kann auch Codes lesen und Logos überprüfen.
  • Es ist unempfindlich gegenüber Farbveränderungen des Teils, Rost oder Oberflächenflecken, Farbveränderungen des Blechs, Vorhandensein einer Ölschicht und oberflächlichen Flecken.

Dies geschieht ohne Werkzeuge und in hoher Produktion.

4.Zum Schluss werden die NOK-Teile in einer integrierten roten Schublade aussortiert, während die OK-Teile durchgelassen werden.

5.Das System speichert die Ergebnisse jedes Teils und die Bilder der NOK-Kontrollen in einer SQL Server Express-Datenbank, entweder lokal oder per Fernzugriff. Darüber hinaus verfügt es über einen Webserver, der den Zugriff auf die Seiten mit den Ergebnissen über einen Webbrowser ermöglicht. Über denselben Browser können die Ergebnisse auch ausgedruckt oder im PDF-Format gespeichert werden.

FORDERN SIE NOCH HEUTE EINE PERSÖNLICHE DEMONSTRATION AN

ENTDECKEN SIE DIE ZUKUNFT DER QUALITÄTSKONTROLLE VON TEILEN MIT VRM3D

Möchten Sie erfahren, wie unser VRM3D Ihre Qualitätskontrollprozesse für Teile transformieren kann? Wir laden Sie ein, die Leistungsfähigkeit und Präzision von VRM3D durch unseren exklusiven Demonstrator zu erkunden. Dies ist Ihre Gelegenheit, aus erster Hand zu erleben, wie unsere Technologie sich an Ihre spezifischen Bedürfnisse anpassen und Ihre Verifizierungsprozesse verbessern kann.

Was bietet unser VRM3D Demonstrator?

  • Angepasste Tests: Wir führen Tests mit Ihren eigenen Teilen durch, um die Wirksamkeit und Präzision von VRM3D in realen Szenarien zu demonstrieren.
  • Fachberatung: Unser Team von Spezialisten steht zur Verfügung, um alle Ihre Fragen zu beantworten und zu zeigen, wie VRM3D sich an Ihre Anforderungen anpasst.
  • Immersive Erfahrung: Erleben Sie die VRM3D-Erfahrung live und sehen Sie, wie unsere Technologie Ihre Prozesse optimieren kann.

Wie können Sie auf die Demo zugreifen?

Es ist einfach. Senden Sie uns einfach eine Nachricht über den folgenden Link oder das Formular und geben Sie Ihr Interesse am VRM3D Demonstrator an. Unser Team wird sich mit Ihnen in Verbindung setzen, um eine persönliche Demonstration zu koordinieren, die in Ihren Zeitplan passt.

Lassen Sie sich nicht die Gelegenheit entgehen, an der Spitze der robotergestützten Verifizierung zu stehen. Kontaktieren Sie uns noch heute und machen Sie den ersten Schritt zur digitalen Transformation Ihrer Qualitätskontrollprozesse für Teile mit VRM3D.

AUTOMATISIERUNG AUF KNOPFDRUCK MIT DER MASCHINE, DIE SICH SELBST PROGRAMMIERT

Unser AIP (Intelligenter Programmier-Assistent) ist eine hervorragende Lösung für Kunden mit vielen verschiedenen Modellen, da er den Zeit- und Kostenaufwand für die Programmierung erheblich reduziert und auch den Kenntnisstand des Kundenpersonals drastisch verringert. Darüber hinaus verbessert das kontinuierliche automatische Lernen des Systems die Genauigkeit und Effizienz im Laufe der Zeit, was es zu einer skalierbaren und kostengünstigen Lösung für die industrielle Prozessautomatisierung macht.

Die 3D-Roboter-Verifizierungsmaschine programmiert sich selbst dank eines intelligenten Systems, das automatisch jedes Teileformat erlernt, mit Hilfe einer Person, die einfach die folgenden Schritte ausführt:

  • Legen Sie das neue Teilemodell an den Eingang des Eingangsförderers, damit das System die Teileform lernt.
  • Geben Sie auf dem Bildschirm die Regionen von Interesse (ROI) an, die Sie auf dem Teil prüfen möchten.
  • Durchlaufen Sie mehrere OK- und NOK-Teile, damit das System die Variabilität der Teile innerhalb der ROIs erlernt und somit lernt, zwischen guten und schlechten Teilen zu unterscheiden.

Möchten Sie mehr erfahren?

FINDEN SIE DIE PERFEKTE LÖSUNG FÜR IHRE PRODUKTION

Die 3D-Prüfroboter-Maschine ist eine perfekte Lösung für Produktionsprozesse, die eine detaillierte Analyse von Teilen in verschiedenen Stadien erfordern. Die Maschine kann bis zu 30 Teile/Minute analysieren und hilft dabei, den Durchsatz des nächsten Prozesses zu erhöhen, indem NOK-Teile eliminiert werden.

Insbesondere seine Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionserfordernisse, wie z. B. die doppelte Teilezuführung, bei der zwei Hände mit Teilen nebeneinander zugeführt werden, oder die doppelte Teilezuführung, bei der zwei Hände mit Teilen hintereinander zugeführt werden, macht es sehr vielseitig und geeignet für unterschiedliche Produktionsarten.

Darüber hinaus ist die 3D-Verifikationsroboter-Maschine eine modulare Lösung, die sich an verschiedene Bedürfnisse anpassen lässt, wie z. B.:

  • Steigerung der Produktion.
  • Fügen Sie weitere Kontrollpunkte für das Teil hinzu.
  • Wenn ein einzelner Roboter nicht ausreicht, um die gesamte Breite des Förderbandes abzudecken, können mehrere Roboter eingesetzt werden, die sich die Arbeit teilen.
  • Verteilung großer Teile auf mehrere Roboter, die sich die Arbeit teilen.

Je nach den Produktionszielen ist es möglich, mehrere Szenarien mit mehr oder weniger Robotern zu erstellen, wobei die Zeit pro Punkt und Roboter bei etwa 1 Sekunde pro Punkt bleibt.

ZUSÄTZLICHE EIGENSCHAFTEN

  • Die 3D-Verifikationsroboter-Maschine ist in zwei Konfigurationen erhältlich:
    • Basismodell: Ist für die Integration in eine bestehende Palettenlinie konzipiert und umfasst weder Förderband noch Neupositionierungsscanner oder Ausstoßer.
    • Komplettes Modell: umfasst Förderband, Einzugsscanner, Auswerfer usw. für die Verarbeitung loser Teile ohne Zentrierpalette.
  • Sofortiger Teilewechsel für die Verarbeitung mehrerer Formate pro Tag, ohne dass sich das Format im Laufe der Zeit ändert.
  • Selbstprogrammierung, die es ermöglicht, neue Teile mit minimaler Ausfallzeit und mit nicht-technischem Personal hinzuzufügen.
  • keine Teilewerkzeuge. Eliminiert die Kosten für das Hinzufügen von Teilen und die Zeit für den Teilewechsel.
  • 4G-Fernkommunikation mit Kundendienst für Fernprogrammierung und technische Unterstützung.
  • Automatische Erstellung von Ergebnisberichten, die per E-Mail verschickt werden.
  • Die 3D-Prüfroboter-Maschine ist mobil und kann mit einem Gabelstapler oder Brückenkran transportiert werden. Sie muss nicht befestigt werden, wenn keine Kollisionsgefahr besteht, und kann daher schnell und einfach versetzt werden.

Downloads

Verifizierungs-Robotermaschine 3D Datenblatt

Download

Download-Link senden an:

Ich bestätige, dass ich die Datenschutz gelesen habe und damit einverstanden bin.

KONTAKT