Unser Containerizing Unmouled Parts 3D System ist modular aufgebaut und ermöglicht eine effiziente Sortierung und Trennung von heißen Teilen, Schrott und Sand nach dem Entformungsprozess. Mithilfe von 3D-Scannern und Robotern werden die Teile in die entsprechenden Behälter oder auf die Förderbänder sortiert.
SCHLÜSSELANFORDERUNGEN FÜR EINE EFFIZIENTE UND SICHERE PRODUKTION
- Schnelles Sortieren und Trennen der heißen Teile, die aus dem Entformungsprozess kommen, vom Förderband, vermischt mit Sand und Schrott, um sie zur Qualitätskontrolle, zum Ausbessern usw. zu bringen.
- Erlauben die Kombination verschiedener Teile in einem Hochgeschwindigkeitsfluss.
BETRIEB DER CONTAINERISIERUNG UNVERKLEIDETER TEILE 3D
1.Die Teile kommen zusammen mit Gussabfällen und Sand aus dem Entformungsprozess zum Rüttler.
2.Der Vibrator trennt die gestapelten Teile und der Strom bewegt sich kontinuierlich in einem Förderer.
3.Der Teilefluss durchläuft Kommissionierzonen, die mit 3D-Scannern und Robotern ausgestattet sind, die die Teile identifizieren und in den entsprechenden Müllbehälter sortieren. Jeder Roboter kann Teile unterschiedlicher Formate erkennen, aufnehmen und in einen der beiden Behälter legen.
4.Der erste Roboter nimmt alle möglichen Teile aller Modelle auf, der zweite Roboter nimmt die Teile auf, die der erste nicht aufnimmt, usw. Die Anzahl der Roboter hängt von der Produktion ab. Der Schutt, der Sand und die nicht gesammelten Teile fallen ans Ende, wo ein Magnetabscheider platziert werden kann, um die Teile (Eisenstücke und Sand) zu trennen.
Mit 3 Robotern kann die Produktion bis zu 20 Teile pro Minute erreichen.
ROBUSTES SYSTEM FÜR RAUE UMGEBUNGEN
Das modulare Containerizing Unmouled Parts 3D-System ist für den Betrieb in einer äußerst anspruchsvollen Umgebung ausgelegt, in der Teile Temperaturen von bis zu 700 °C erreichen können und Staub in der Umgebung üblich ist. Darüber hinaus muss es in der Lage sein, verschiedene Arten von Teilen im selben Arbeitsablauf zu verarbeiten. Um eine effiziente und sichere Produktion unter diesen Bedingungen zu gewährleisten, wurden spezielle Schutzmaßnahmen eingeführt.
- Ein Scanner, der in einem luftgekühlten Schutzgehäuse untergebracht und durch einen zusätzlichen Hitzeschild an der Außenseite geschützt ist.
- Die Klauen sind in einer Isolierbox mit einem zusätzlichen externen Hitzeschild untergebracht.
WIR HALTEN DIE PRODUKTION MIT UNSEREM AUTO-RECOVERY-SYSTEM AM LAUFEN
Das System verfügt über eine Kollisionskontrolle, die Abstürze und Systemstillstände vermeidet und so eine effizientere Produktion ermöglicht. Obwohl der Scanner Teile lokalisiert und eine präventive Kollisionskontrolle durchführt, ist eine Kollision manchmal unvermeidbar. Das Auto-Recovery-System vermeidet Systemblockaden und geht es weiter mit dem nächsten Teil.
ZUSÄTZLICHE EIGENSCHAFTEN
- Die Modularität des Systems ermöglicht das Sortieren mehrerer gemischter Modelle, was die Produktionsflexibilität erhöht und sich an die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden anpasst.
- Die Systemmodule sind transportabel und können schnell angeschlossen werden, was eine einfache Installation und Inbetriebnahme ermöglicht.
- Die mechanische und elektrische Montage des Systems kann in nur 5 Schichten durchgeführt werden, was die Installationszeit erheblich verkürzt und die Ausfallzeiten minimiert.
Downloads
Containerisierung Entformter Teile 3D Datenblatt
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