Bei der mobilen Hochgeschwindigkeits-Bin Picking Maschine handelt es sich um eine industrielle Automatisierungslösung, die Bildverarbeitungs- und Robotertechnologie einsetzt, um Teile präzise und effizient zu identifizieren und aus einem Behälter zu entnehmen – bei Geschwindigkeiten von bis zu 18.000 Teilen pro Stunde.

Ausgangslage



Endergebnis
Rasches, einfaches Programmieren
Dank unserer Erfahrung im Bereich RV und KI konnten wir die mobile High-Speed Bin Picking Maschine mit einem intelligenten Programmassistenten ausstatten, der mit menschlicher Unterstützung in nur 5 Minuten jede beliebige Form automatisch erlernt. Spezielle Fachkenntnisse seitens des Bedieners sind dabei nicht erforderlich. Insofern ist dieses Feature ausgesprochen nützlich, denn Kunden arbeiten meist mit hunderten verschiedenen Modellen. Eine individuelle Programmierung durch Fachpersonal würde pro Teil 2 bis 4 Tage in Anspruch nehmen, eine komplexe und kostspielige Angelegenheit.
Wie funktioniert die High-Speed Bin Picking Maschine?

Weitere Optionen bei Automatisierung von Ribinerf
Wir bauen standardisierte Maschinen die durch Bildverarbeitungstechnologie in 3D bzw. 2D und künstliche Intelligenz selbst Entscheidungen treffen können. Auf diese Weise automatisieren wir komplexe industrielle Prozesse und lösen Aufgaben, die bislang Menschen vorenthalten waren.
Merkmale der mobilen High-Speed Bin Picking Maschine
Spezifikation eines Standardteils
Teilegewicht |
bis zu 2 kg |
Typus |
Flachzeug, Bleche mit zwei stabilen Seiten |
Anforderungen an das Werkstück |
System unempfindlich gegen Farben, Rost, Flecken, etc. |
DOWNLOADS
High-Speed Bin picking Portable Machine
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WEITERE LÖSUNGEN ZUR AUTOMATISIERUNG
Bei der mobilen Bin Picking Maschine handelt es sich um eine industrielle Automatisierungslösung, die Bildverarbeitungs- und Robotertechnologie einsetzt, um Teile präzise und effizient zu identifizieren und aus einem Behälter zu entnehmen.
Der mobile Containerisierer wurde entwickelt, um Flach- oder Ziehteile in Container zu stapeln. Seine Aufgabe besteht darin, die aus der Presse auslaufenden Werkstücke in Behälter zu stapeln ohne die Presse bei Containerwechsel anzuhalten.
Unser 3D-gestütztes Containerisieren von Gussteilen ist modular aufgebaut und ermöglicht das effiziente Trennen und Sortieren von heißen Teilen, Gussresten und Sand nach dem Entformen. Mit Hilfe von 3D-Scannern und Robotern werden die Teile in die entsprechenden Container oder Transportbänder sortiert.